Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность.

Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность.

Шпоночное соединение образуют вал, шпонка и ступица колеса (шкива, звездочки и др.). Шпонка представляет собой металлической брус, устанавливаемый в пазы вала и ступицы. Она служит для передачи крутящего момента меж валом и ступицей. Главные типы шпонок стандартизованы. Шпоночные пазы на валах получают фрезерованием дисковым либо концевыми фрезами, в ступицах протягиванием Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность..

Плюсы шпоночных соединений - простота конструкции и сравнительная легкость монтажа и демонтажа, вследствие чего их обширно используют во всех отраслях машиностроения.

Недочет - шпоночные пазы ослабляют вал и ступицу насаживаемой на вал детали. Ослабление вала обосновано не только лишь уменьшением его сечения, но главное, значимой концентрацией напряжений извива и кручения, вызываемой шпоночным пазом Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность.. Шпоночное соединение трудоемко в изготовлении: при изготовлении паза концевой фрезой требуется ручная пригонка шпонки по пазу; при изготовлении паза дисковой фрезой крепление шпонки в пазу винтами (от вероятных осевых смещений).

Расчет шпоночных соединений

Главным аспектом работоспособности шпоночных соединений является крепкость. Шпонки выбирают по таблицам ГОСТов зависимо от Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. поперечника вала, а потом соединения инспектируют на крепкость. Размеры шпонок и пазов подобраны так, что крепкость их на срез и извив обеспечивается, если производится условие прочности на смятие, потому основной расчет шпоночных соединений расчет на смятие. Проверку шпонок на срез почти всегда не проводят.

Соединения призматическими шпонками инспектируют по условию Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. прочности на смятие:

Сила, передаваемая шпонкой, F1=2*103T/d. На смятие рассчитывают выступающую из вала часть шпонки.

При высочайшей фаски шпонки площадь смятия

как следует,

Где Т- передаваемый момент, H-м; d – поперечник вала, мм; h, r1 – высота шпонки и глубина паза нп валу, мм (таблица величин); - допускаемые напряжения смятия, lp – рабочая Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. длина шпонки; для шпонок с плоскими торцами lp=l, со скругленными lp=l

При проектировочных расчетах после выбора размеров поперечного сечения шпонки Ь и h по таблице определяют расчетную рабочую длину 1 шпонки по формуле (4.1).

Длину шпонки со скругленными торцами lp= 1+Ь либо плоскими торцами lp== 1 назначают из стандартного ряда Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность..

Длину ступицы 1см принимают на 8... 10 мм больше длины шпонки. Если длина ступицы больше величины 1,5d,, то шпоночное соединение целенаправлено поменять на шлицевое либо соединение с натягом.

Соединения сегментными шпонками инспектируют на смятие:

Где lp=l – рабочая длина шпонки; (h –t) – рабочая глубина в ступнице.

Сегментная шпонка узенькая, потому в Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. отличие от призматической ее инспектируют на срез.

Условие прочности на срез

Где b – ширина шпонки; - допускаемое напряжение на срез шпонки.

Стандартные шпонки изготовляют из специального сортамента среднеуглеродистой чистотянутой стали с 600 Н/мм2 в большинстве случаев из сталей 45, Ст б.

Допускаемые напряжения смятия для шпоночных соединений:

при металлической ступице Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. [ ]см = 130...200 Н/мм2

при металлической [ ]см 80... 110 Н/мм2. Огромные значения принимают при неизменной нагрузке, наименьшие при переменной и работе с ударами.

При реверсивной нагрузке [ ]см понижают в 1,5 раза.

Допускаемое напряжение на срез шпонок 70... 100 Н/мм2.

Большее значение принимают при неизменной нагрузке.

Шлицевое соединение образуют выступы зубья на валу и надлежащие впадины Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. шлицы в ступице. Рабочими поверхностями являются боковые стороны зубьев. Зубья вала фрезеруют по способу обкатки либо накатывают в прохладном состоянии профильными роликами по способу продольной накатки. Шлипы отверстия ступицы изготовляют протягиванием.

Шлицевые соединения стандартизованы и обширно всераспространены в машиностроении.

Плюсы шлицевых соединений по сопоставлению со шпоночными.

1. Наилучшее Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. центрирование соединяемых деталей и поболее четкое направление при их относительном осевом перемещении.

2. Наименьшее число деталей соединения: шлицевое соединение образуют две детали, шпоночное три, четыре.

З. При схожих габаритах вероятна передача огромных крутящих моментов за счет большей поверхности контакта.

4. Большая надежность при динамических и реверсивных нагрузках.

5. Большая усталостная крепкость вследствие Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. наименьшей концентрации напряжений извива, в особенности для эвольвентных шлицев.

б. Наименьшая длина ступицы и наименьшие круговые размеры.

Недочеты более непростая разработка производства, а как следует, и поболее высочайшая цена.

Расчет шлицевых соединений

Основными аспектами работоспособности шлицевых соединений являются сопротивления рабочих поверхностей смятию и изнашиванию.

Характеристики соединения выбирают по таблицам эталона зависимо от поперечника Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. вала, а потом проводят расчет по аспектам работоспособности. Смятие и изнашивание рабочих поверхностей связаны с действующими на контактирующих поверхностях напряжениями см.

Облегченный (приближенный) расчет основан на ограничении напряжений смятия допускаемыми значениями см., назначаемыми на базе опыта эксплуатации схожих конструкций:

где Т- расчетный крутящий момент (больший из продолжительно действующих моментов Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. при переменном режиме нагружения), Н-м;

К3- коэффициент неравномерности рассредотачивания нагрузки меж зубьями (находится в зависимости от точности производства и критерий работы),

К = 1,1... 1,5;d- средний поперечник соединения, мм; число z -зубьев; h -рабочая высота зубьев, мм; lp-рабочая длина соединения, мм; см допускаемое напряжение смятия, Н/мм2.

Для Перечислите конструкции и преимущества шлицевых соединений сравнительно со шпоночными и дайте краткую характеристику их расчета на прочность. соединений с прямобочными зубьями:

f – фаска зуба.

Для соединения с эвольвентными зубьями:

Для соединения с треугольными зубьями


perechen-vozlozhennih-funkcij-so-ssilkoj-na-normativnie-dokumenti.html
perechen-vozmozhnih-statusov-kartochki-otcheta-po-porucheniyu-i-usloviya-ih-izmeneniya-dokumentalistika-dokumentovedenie-arhivovedenie.html
perechen-vstupitelnih-i-attestacionnih-ispitanij-i-formi-ih-provedeniya-po-kazhdomu-napravleniyu-podgotovki-specialnosti-v-sootvetstvii-s-programmoj-i-formoj-obucheniya-na-2012-god.html